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　印刷前的选购薄膜及印刷后的附着力。

　1、购买薄膜须选用经过电子处理的薄膜，薄膜的表面张力须达到38达因(指表印)，用电晕测试笔来测检，因薄膜在生产时(指印刷膜)虽经电子处理，但薄膜处理效果会随存放时间延长呈指数规律消退，消退速度与存放的环境温度、原料、薄膜厚度等有关，存放的环境温度高，消退速度快，薄膜含有添加剂如滑剂、增塑剂，抗静电剂的消退速度比无添加剂的更快，现很多印刷厂都能自行吹膜，并进行电子处理，但由于未能掌握好处理程序，处理间隙(1-2mm之间)，处理电压(1-1.5万伏)等，使印刷后出现脱色、渗透、粘连、分切困难及使用时不容易揭开等现象，通常这种情况用测试笔一划就可分析出来，所以购膜或吹膜时一定要注意。

　2、印刷厂测检印刷品的附着力习惯在机器上进行，即一边印刷一边用胶粘带测检，其实这是不科学的，因为油墨还未彻干，附着力的测检好在印刷后8小时进行。

  包装盒印刷为何会出现色差

由于批次不同，很多客户可能不知道包装盒印刷的生产厂家。当他们得到自己包装盒时，他们会发现颜色不符，他们会思考为什么一个好的包装盒不能按一个数据印刷出来。对厂家来说，特别是订单量很大的时候，还是因为工厂园区的问题，需要印刷两次或更多次印刷，而不是厂家专门更换，就像每次做两个豌豆一样，每次包装盒印刷都是这样，有一个配色的过程，而不是把所有的墨水和颜料都扔进机器里。***初需要跟一个颜色，但据说是一个颜色，但不能保证两个批次的颜色完全相同。进口的和进口的数量会有一些不同，但如果有经验的大师能够保持相同的数量，就不会从两个中分离出来。一批不分开。当它必须分开时，第二次跟随颜色会花更长的时间。不同批次颜色的变化会非常明显，而且油墨的网孔不易控制。

   包装盒纸张的印刷性能有哪些？

1、纸张的表面强度

印刷纸张的表面强度其意义在于纸张表面的耐磨性、掉粉、掉毛等，我们要想得到清晰的网点，要使用粘度高的油墨，如果纸张的强度不够，会达不到我们印刷的要求。

2、再一个是印刷纸张的含水量

纸张含水量即纸张中所含水分的重量占该纸张重量的百分比。纸张的含水量的多少直接会影响到包装盒印刷的质量；当纸张含水量过多会导致纸张强度降低，在受到压力时，纤维会被拉出，塑性增强，印迹干燥速度受到影响；另一个是当纸张含水量太少时，不仅会使纸张脆性大容易造成破损，还会产生静电现象。